graco 5 Филиал         ООО "АНТИКОР КОМПОЗИТ"         г.Москва
+7(495)-790-71-79         8(800)-234-71-79         msk@rus-paint.ru

Полезные советы


Низкие цены, Продажа со склада, Консультации, Ремонт.








Многолетняя практика по эксплуатации окрасочных аппаратов GRACO 390 КА , выпускаемых компанией GRACO , выявила ряд особенностей, характерных именно для этой серии окрасочного оборудования GRACO .
Электронная плата этого агрегата очень чувствительна к перепадам напряжения и высокой нагрузке , эта плата сразу же сгорает при подключении агрегата с генератору не имеющему достаточной степени защиты.

Некоторые генераторы вырабатывают выходное напряжение форма которого ближе к прямоугольнику нежели к синусоиде .

При такой форме напряжения в электрическую цепь платы управления проникает короткий , высокочастотный импульс высокого напряжения.

Этот импульс и выводит из строя электронику этого окрасочного аппарата , которая не имеет от этого достаточной степени защиты .

Применение стабилизатора не решает полностью проблему , а лишь сглаживает ее.
Большинство стабилизаторов обеспечивает напряжение в диапазоне 20% , когда как окрасочный аппарат GRACO 390 КА может выйти из строя уже при колебаниях этого напряжения в 10% .

Еще одной наиболее частой причиной поломки агрегата 390 КА является неисправность датчика , который регулирует давление .
Этот датчик имеет мембрану на которую краска оказывает определенное давление .
Для частичной компенсации этого давления с другой стороны датчика предусмотрена компенсирующая пружина .
Нередки случаи , когда после окончания работы окрасочного оборудования оператор не выкручивает регулятор давления на минимум .

При наличии такой ситуации ,при отсутствии краски, пружина продолжает давить на мембрану с давлением превосходящим то , которое было в нормальном рабочем режиме.

Как результат пружина прорывает мембрану и замыкает электрическую цепь датчика на корпус , что приводит к перегоранию электронной платы управления , которая не имеет защиты от тока короткого замыкания.
Выполнение определенных правил эксплуатации может решить эту проблему полностью .
Для этого по окончании окрасочных работ следует выкрутить регулятор давления на минимум и только после этого выключить тумблер питание.

Если во время проведения работ у окрасочного аппарата отказал мотор и попытки его запустить не увенчались успехом , то чтобы избежать застывания краски в аппарате можно зажать хвостовик мотора в электродрели , отсоединить плату управления и мотор , начать вращение мотора то тех пор , пока агрегат и шланги не заполнятся растворителем полностью .

Окрасочный пистолет следует разобрать и промыть в растворителе .

При необходимости нанесения густой краски окрасочным оборудованием GRACO , мощности которого для этой краски недостаточно при использовании всасывающего шланга , нужно снять всасывающий шланг или доработать его таким образом , чтобы краска поступала в аппарат самотеком , облегчая режим его работы .


Полезные советы 4


В этом случае можно наносить достаточно вязкие краски непродолжительное время , так как эксплуатация агрегата в таком режиме значительно сокращает срок его службы .

Окрасочный аппарат GRACO ка 390 , по окончании окрасочных работ , при промывании его горючими растворителями , которые имеют свойство воспламеняться, необходимо придерживаться следующей технике безопасности. Поскольку агрегат ведет забор воздуха для охлаждения двигателя и платы со стороны , где находится манометр и корпус агрегата не является герметичным, чтобы избежать воспламенения паров растворителя от искрения на щетках, категорически рекомендуется разместить ведро с промывочной горючей жидкостью по возможности подальше от выпускного патрубка, к которому прикручивается окрасочный шланг.