airless

    

Низкие цены, Купить со склада, Инструкции по эксплуатации, Ремонт.


Основанная в 1926 году , компания GRACO стала мировым лидером по производству систем для транспортировки жидкостей.
Основанная как семейный бизнес , компания GRACO стала мировым лидером по производству систем для транспортировки жидкостей.
Оборудование GRACO отжимает томатную пасту на миллионы замороженных полуфабрикатов пиццы , закачивает масло и смазку в миллионы автомобилей , наносит краску на жилые дома , промышленные объекты , бизнес центры , обеспечивает безупречное глянцевое покрытие на автомобилях находящихся по всему миру .
Работая плотно со специализированными дистрибьюторами, компания GRACO предлагает системы , товары и технологии , которые задают стандарты качества в системах для транспортировки жидкостей.
Оборудование GRACO способно распылять окрасочные материалы , размешивать краски, осуществлять смазку, герметизацию , склейку а также широкий модельный ряд оборудования применяемый в строительстве .
Компания GRACO постоянно инвестирует средства в в научные исследования и технологические разработки для производства все более совершенных систем для транспортировки жидкостей.

Отдел оборудования для подрядчиков .



Отдел оборудования для подрядчиков предлагает полный модельный рад оборудования для профессиональных подрядчиков , который включает :
- ручные распылители краски
- электрические распылители краски
- бензиновые распылители краски
- бензиновые гидравлические распылители краски
- HVLP отделочные распылители- текстурные распылители краски
- комбинированные распылители краски
- оборудование для дорожной разметки
- оборудование для разметки спортивных полей
- оборудование для окраски крыш
- оборудование для мойки под давлением
- широкий модельный ряд запчастей и приспособлений , таких как сопла, краскопульты и шланги

Компания GRACO является признанным лидером по качеству оборудования на рынке окрасочных аппаратов безвоздушного распыления.
Будучи крупной ведущей компанией на этом рынке GRACO предлагает самый широкий спектр окрасочного оборудования и принадлежностей.
На этом рынке компания GRACO достигла самых высоких результатов .
Подрядчики знают копанию GRACO около 40 лет и полностью доверяют качеству ее окрасочного оборудования.
Компания GRACO напряженно работает над удовлетворением самых разнообразных требований подрядчиков.
Постоянное совершенствование выпускаемого ей оборудования и разработка нового оборудования являются ключевыми факторами в создании качественного продукта.
GRACO инвестирует больше средств в научные разработки , чем ее конкуренты , что обеспечивает лучшее качество и надежность окрасочного оборудования GRACO безвоздушного распыления.
Кроме большого опыта компании GRACO в области безвоздушного распыления и больших усилий в исследованиях и разработках , GRACO прилагает большие усилия в обучении подрядчиков работе на окрасочных аппаратах GRACO безвоздушного распыления и наглядного показа преимуществ , которое дает безвоздушное распыление .
Поддержка клиентов также является приоритетной задачей и простой телефонный звонок связывает клиентов с технической или клиентской поддержкой .
При наличии поддержки клиентов дистребьютерами оборудования и вклада в обучение становится ясно , что компания GRACO поставляет не только качественную продукцию .
Замечательные люди , которые в ней работают делают GRACO компанией , которую выбирают профессиональные контракторы.

Данный раздел отвечает на следующие вопросы :


- какие четыре базовых компонента практически каждое защитное покрытие содержит
- что определяет скорость нанесения воздушного потока
- какие основные преимущества использования метода безвоздушного распыления
- какие основные типы распылителей существуют
- какие четыре основных компонента имеет каждый аппарат безвоздушного распыления
- что обозначают последние три цифры на маркировке сопла безвоздушного распыления и как они связаны с производительностью сопла и шириной факела распыления .
- почему сопла безвоздушного распыления снашиваются и как это влияет на производительность и эффективность окраски
- почему метод распыления с 50% перекрытием предыдущего слоя является лучшим для ровного и качественного покрытия
- какие две основные технические ошибки многие новые подрядчики совершают

Обзор аппаратов безвоздушного распыления


На сегодняшний день существует около 1000 производителей краски в США , которые производят около 2 миллиардов строительной и защитной краски ежегодно.
Строительные краски являются преимущественно декоративными и используются от окраски домов до промышленных сооружений.
Защитные краски являются в основном антикоррозионными и используются для окраски мостов , водонапорных башень , предохраняя от разрушения бетон и сталь . Очень часто такие покрытия являются многокомпонентными .
Большинство окрасочных материалов продается в магазинах специально для профессиональных строительных подрядчиков.
Практически каждый окрасочный материал содержит четыре основных компонента.
- Пластификатор, смола или полимер - скрепляет между собой все остальные компоненты перед их нанесением и образуют защитную пленку на поверхности на которой краска нанесена. Пластификатором может быть масло , лак или белок.
- Краситель - мелкие , твердые частицы , которые закрывают поверхность , обеспечивая декоративную окраску и дополнительную защиту от коррозии. Умбер , тип железной руды широко используется как краситель , давая оливково - зеленый цвет .
- Растворитель - помогает растекаться покрытию и улучшает его нанесение. Например , вода является растворителем сахара .
Однако , существует много формул для красок , где растворитель не растворяет а только разжижает состав , делая его более текучим .
- Добавки - производители в основном добавляют в краски по нескольким причинам , включая помощь в производстве , облегчения процесса нанесения , улучшения качества нанесенного покрытия .
Например , некоторые добавки помогают предотвратить образование плесени после того , как покрытие нанесено .

Краски


Краски и другие покрытия характеризуются объемом сухого остатка , который они содержат .
Все работающие в строительной индустрии оперируют терминами "низкое", "среднее" , "высокое" содержание сухого остатка .
Нет четкого разделения между этими категориями. Типичное разделение таково :
- "низкое" = 20-30% сухого остатка
- "среднее" = 30-50% сухого остатка
- "высокое" = 50-100% сухого остатка
Такого рода подразделение дает возможность легко классифицировать строительные краски .

Определение безвоздушного распыления


Безвоздушное распыление дробит краску на маленькие камельки без помощи сжатого воздуха.
В системах безвоздушного распыления жидкость по высоким давлением продавливается через распылительное сопло.
Расход жидкости определяется диаметром сопла и давлением.
Сопло также формирует форму струи жидкости.
Для сравнения пневматические системы распыления впрыскивают сжатый воздух в струю жидкости для разбиения ее на маленькие капельки .

Преимущества безвоздушного распыления

В безвоздушном распылении за счет быстрого движения струи жидкости под большим давлением вырабатывается энергия , достаточная , чтобы преодолеть вязкость жидкости ( сопротивление течению ) и чтобы преодолеть поверхностное натяжение жидкости ( сила , которая держит поверхность жидкости вместе ) . Эта энергия формирует равномерное распыление .

Струю краски , выходящую из сопла проталкивает высокое давление . Струя краски представляет собой равномерный поток , состоящий из маленьких капелек , летящих на большой скорости . Эта струя при контакте с воздухом просто разрывается . После чего струя формируется в заданную форму , определяемую диаметром сопла .

Преимущества безвоздушного распыления .


Безвоздушное распыление представляет собой простой и дешевый способ нанесения защитных покрытий . Профессиональные подрядчики предпочитают использовать окрасочные аппараты безвоздушного распыления по нескольким причинам . Наиболее веские из них :
- Скорость - безвоздушное распыление более производительно . Больше работы может быть выполнено за меньшее время . Скорость нанесения окрасочными аппаратами безвоздушного распыления в 4 раза быстрее , чем скорость нанесения валиком или кистью .
- Качество - безвоздушные распылители могут быть использованы с широким спектром окрасочных материалов. Окрасочные аппараты безвоздушного распыления могут использоваться внутри и снаружи помещений и легко перемещаться от объекта к объекту .

Преимущества безвоздушного распыления


Исследования , проведенные малярами и декораторами , работающими на подряде показали , что безвоздушное распыление может сэкономить малярам от 50% до 75% их рабочего времени . Безвоздушное распыление :
- в 4 раза быстрее , чем окраска кистью
- в 2 раза быстрее , чем окраска валиком
Использование кисти или ролика может казаться дешевле при небольшом объеме работ , но при выполнении большого объема работ безвоздушное распыление будет в 2 раза дешевле .

Безвоздушное распыление обеспечивает равномерное покрытие.


Важным аспектом является высокая скорость выполнения работ при использовании окрасочного оборудования безвоздушного распыления .
Другим важным аспектом является понимание важности равномерности окрасочного покрытия даже на неровных поверхностях .
Таким образом , безвоздушное распыление с использованием окрасочного оборудования позволяет :
- Закончить работу быстрее .
- Выполнить работу во временные промежутки , пока погода позволяет.
- Оставаться на месте работ с начала до конце , экономя время на приходе и уходе работников.
- Производить большие объемы работ меньшим количеством работников.
- Обеспечить стабильный технологический процесс , поэтому сильно выигрывает качество покрытия.
- Обеспечить равномерность окрасочного покрытия .

Комбинированное распыление ( Безвоздушное распыление с обдувкой струи краски воздухом )


В случае такого рода распыления окрасочный аппарат подает материал к краскопульту под давлением в 2-3 раза ниже , чем в случае обычного безвоздушного распыления .
Краска при комбинированном распылении частично разбивается на капельки распылительным соплом .
Полностью струя жидкости разбивается на капелька струей воздуха , подаваемой под невысоким давлением , которая обдувает факел жидкости по краям , обеспечивая более равномерную форму струи жидкости , большую степень ее управляемости , большую производительность и меньшие потери краски .

Сопла безвоздушного распыления


Сопла безвоздушного распыления играют следующую роль :
- Задают скорость потока краски , тем самым определяя производительность работ .
- Задают ширину факела краски .
Важной задачей является правильный выбор сопла .
Все сопла , выпускаемые компанией GRACO сделаны из карбида вольфрама , материала устойчивому к абразивному истиранию .
Поскольку каждое сопло предназначено для определенного вида работ , компания GRACO предлагает целый модельный ряд разнообразных сопел , которые маркируются цветом и кодом .
- Сопла общего назначения маркируются синим или черным
- Сопла отделочные маркируются зеленым
- Сопла для разметки дорог маркируются желтым .
- Сопла для длительного использования маркируются серым.
Первая цифра на сопле , умноженная на пять , показывает ширину факела распыления в сантиметрах.
Например , 515 будет давать факел , шириной 25 см , на расстоянии 30 см от сопла .
Последние две цифры , деленные на тысячу дадут диамаетр сопла в дюймах.
Например , 515 будет давать диаметр 0,015 дюйма.

Классификация сопел безвоздушного распыления


Сопла безвоздушного распыления классифицируются по диаметру из выходного отверстия .Количество краски , которое подается окрасочным аппаратом к краскопульту и проходит через жерло сопла на окрашиваемую поверхность зависит от диаметра сопла и прикладываемого давления .
- Необходимо подобрать сопло в соответствии с типом окрасочных работ и типом краскопульта . Убедитесь , что сопло подходит к тому краскопульту , который вы собираетесь использовать .
- Примите в расчет тот тип краски , который вы собираетесь использовать .
Жидкие краски используются с соплами маленького диаметра .
Краски средней густоты требуют сопла среднего диаметра .
Густые краски требуют сопел большого диаметра . Дополнительно можно сказать , что мощный окрасочный аппарат , такой как GRACO MARK V может быть использован с несколькими краскопультами . Убедитесь , что мощности окрасочного оборудования будет достаточно для сопел , установленных в этих нескольких краскопультах .
Многие производители краски рекомендуют диаметр сопел , которые будут использоваться с их продукцией . Эти рекомендации пишутся на контейнерах с краской или прилагаемой спецификацией .